10

2025

-

12

Клиент из Казахстана вновь заключил контракт на станки для резки Хэндэ: от частых простояв до стабильного расширения производства


2 декабря 2025 года компания «Хэндэ» завершила заключение контракта на поставку второго резального станка с клиентом из Казахстана. Это уже второй раз, когда клиент выбирает «Хэндэ», спустя год после того, как в феврале 2025 года он впервые приобрел оборудование компании «Хэндэ».

2 декабря 2025 года компания «Хэндэ» завершила заключение контракта на поставку второго станка для резки легких блоков с клиентом из Казахстана. Это уже второй раз, когда клиент выбирает «Хэндэ», спустя год после того, как в феврале 2025 года он впервые приобрел оборудование для производства легких кирпичей от «Хэндэ».

Проблемы на существующей производственной линии клиента

Раньше клиент использовал технологию производства пенобетонных блоков на основе дисковой пилы; в процессе производства были выявлены ряд проблем:

  • Ширина пропила дисковой пилы большая (9–10 мм), Отклонение размеров готовой продукции превышает допустимые нормы, появляются такие проблемы, как сколы углов; самая серьёзная из них — частое заедание при резке.
  • Процесс вспенивания нестабилен, формы часто обрушиваются, один... Однако форма и целая форма пришли в негодность, поскольку недостаточная высота не позволяет их разрезать.
  • Из-за поломки режущего оборудования производство остановлено, Производственное планирование не может быть обеспечено;

Эти проблемы на протяжении длительного времени приводят к низкому уровню согласованности продукции, высоким потерям материалов и вынужденным частым остановкам производственных линий.

Клиент осознал, что прежнее оборудование для производства пенобетонных блоков уже с трудом обеспечивает нормальную работу производственной линии, и поэтому начал искать решение, которое гарантировало бы стабильную работу и более высокую точность резки. После сравнения различных вариантов они в итоге обратились к компании «Хэндэ», надеясь решить три ключевые проблемы:

  1. Повысить точность резки и снизить погрешность размеров;
  2. Стабильный процесс вспенивания, снижающий риск обрушения формы и образования отходов;
  3. Обеспечить длительную и непрерывную работу производственной линии, избегая повторных простоев.

Команда инженеров компании «Хэндэ» провела системную оптимизацию исходной рецептуры клиента, пропорций вспенивания и соответствия оборудования с учётом потребностей заказчика, а также предложила решение по замене оборудования для резки пенобетонных блоков. Обновлённая производственная линия работает стабильно; точность резки повысилась до уровня 1 мм, ширина паза составляет всего 2 мм. Существенно улучшилась однородность размеров продукции, а явление деформации формы теперь эффективно контролируется.

После почти годичной эксплуатации клиенты высоко оценили стабильность и производительность оборудования. Чтобы увеличить объем производства и повысить общую эффективность, в этом году они вновь обратились к компании «Хэндэ» и решили приобрести дополнительный резальный станок для расширения производственной линии.

Этот повторный контракт является подтверждением высокой оценки клиентом точности оборудования для легких кирпичей Hengde, его технологических возможностей и долгосрочной системы обслуживания, а также знаменует переход сотрудничества между сторонами на новый этап.

Если у клиентов возникнут подобные вопросы, они также могут обратиться к Хэндэ для получения целенаправленного индивидуального решения.

Казахский клиент подписал договор,Оборудование для легких блоков Хэндэ,Вместо дисковой пилы