-
-
-
-
-
Видеокартинка
27
2026
-
01
Решение для проекта модернизации оборудования для производства автоклавных газобетонных блоков «Хэндэ — теплоизолирующие кладочные блоки»
Проектное решение по модернизации оборудования для производства автоклавных газобетонных блоков в линию по производству самонагревающихся строительных блоков направлено на помощь предприятиям в осуществлении технологического обновления, что позволит им трансформировать продукцию, повысить конкурентоспособность на рынке и соответствовать требованиям развития зелёного строительства.
Компания «Гуанчжоу Хэндэ» разработала комплексное и отлаженное решение в области модернизации и обновления оборудования для производства автоклавных газобетонных блоков. Проект её теплоизолирующих строительных блоков обладает следующими техническими особенностями и достигнутыми результатами:
I. Основное техническое решение проекта
Модернизация технологий резки
Оптимизирована система резки для традиционного оборудования по производству автоклавных газобетонных блоков — внедрена инновационная технологическая линия резки с формами размером 4,2 метра и линия укладки и упаковки. Благодаря совершенствованию таких методов резки, как дисковая пила и маятниковая пила, значительно повышены коэффициент выхода готовой продукции и точность резки.
Интеграция немецкой технологии CLC-блоков
Внедрение немецкой технологии производства CLC-блоков компании «Лука», не требующей автоклавной обработки, в сочетании с решениями по ресурсному использованию промышленных отходов и строительного мусора позволяет отказаться от высокотемпературной автоклавной обработки, снизить энергопотребление и одновременно повысить прочность и водостойкость продукции.
Модернизация промышленных котлов с целью обеспечения совместимости
Сохранить существующую систему автоклавной обработки и модернизировать её до промышленной энергоэффективной котельной; за счёт оптимизации системы дозирования и режима обработки обеспечить соответствие выбросов загрязняющих веществ установленным нормам и выполнить требования природоохранных политик.
Производство с адаптацией под разные категории товаров
Модернизированная производственная линия позволяет выпускать различные виды изделий, включая однородные самонагревающиеся блоки, композитные самонагревающиеся блоки и керамзитовые блоки, что обеспечивает гибкую модель инвестиций с использованием одного оборудования для производства нескольких продуктов.
2. Преимущества реализации проекта
Контроль затрат: за счёт рационального повторного использования существующих производственных помещений и части оборудования стоимость модернизации снижена на 30–40%, а срок модернизации сокращён до менее чем 30 дней.
Экологическая эффективность: в процессе производства сокращено потребление угля, коэффициент комплексного использования промышленных твердых отходов превышает 85%, что соответствует требованиям стандарта энергосбережения зданий на уровне 85%;
Универсальность технологии: подходит для различных типов форм-опалубок (квадратные и длинные формы), удовлетворяя потребности в производстве таких производных изделий, как керамзитобетонные блоки и легкие перегородочные панели.
Данный проект уже успешно внедрён в масштабных объёмах в таких регионах, как Синьцзян, Чжэцзян, Внутренняя Монголия и Ганьсу. После модернизации производственные мощности и эффективность линий значительно возросли; качество продукции прошло проверку в рамках национальной системы сертификации энергоэффективных строительных материалов.
Модернизация оборудования для производства автоклавных газобетонных блоков,Модернизация оборудования для газобетонных блоков,Оборудование для теплоизолирующих блоков
Предыдущая страница
Но.25, дорога Фулиан, промышленная зона Фуань, город Фошань
№ 7, Jianyi Road, Синьцзян Wujiau промышленная зона, Бингтуань новых строительных материалов промышленный парк
Потсдамский проспект 12, Берлин, Германия
Публичный номер WeChat
ТикТок
Авторские права©2014-2025 КО. технологии строительства Гуанчжоу Хэнде, Лтд