-
-
-
-
-
Видеокартинка
22
2022
-
07
Для производства аэрационных блоков необходимо следующее оборудование: 1. **Обработка сырья:** - Дробилка для измельчения сырья (например, песка, цемента, извести). - Смешиватель для равномерного смешивания компонентов. - Водяной насос для подачи воды в процессе смешивания. 2. **Формование:** - Формы для аэрационных блоков (могут быть металлическими или пластиковыми). - Автоматическая или полуавтоматическая линия для формовки блоков. - Вибрационные столы для уплотнения смеси в формах. 3. **Кипячение и затвердевание:** - Автоклав для термической обработки блоков под давлением. - Система контроля температуры и давления. 4. **Резка:** - Резательные машины для нарезки блоков на нужные размеры. - Лазерные или струйные резаки для точной обработки. 5. **Упаковка:** - Упаковочные машины для упаковки готовых блоков. - Паллетизаторы для автоматизации процесса упаковки. 6. **Обслуживание и поддержка:** - Инструменты для технического обслуживания оборудования. - Запасные части для замены изношенных компонентов. - Системы мониторинга для контроля работы оборудования.
Необходимое оборудование для каждого процесса производства аэрационных блоков, включая обработку сырья, смешивание, заливку, вспенивание, резку, техническое обслуживание и другие аспекты.
Газобетонный блок — это вид строительного материала с характеристиками легкого веса и пористости. Он основан на цементе, шлаке, песке, летучей золе и других сырьевых материалах, после измельчения, смешивания, заливки, резки, ухода и упаковки. Поскольку он содержит большое количество равномерных и мелких пор внутри продуктов после реакции вспенивания цемента, он называется газобетон. У него много преимуществ, таких как легкий вес, хорошая теплоизоляция, и он является одним из легких стеновых материалов, активно продвигаемых в Китае. Представьте необходимое оборудование для каждого процесса производства газобетонных блоков.
1. Оборудование для предварительной обработки сырья: дробилка и мельница. Сырьевые материалы газобетонного блока должны быть измельчены для лучшей реакции.
2. Оборудование для дозирования сырья: дозирование сырья обычно осуществляется с помощью системы автоматического дозирования с цифровым управлением.
3. Оборудование для смешивания и заливки: Оборудование для смешивания и заливки в основном представляет собой миксер, который является не только оборудованием для смешивания, но и оборудованием для заливки раствора.
4. Резательная машина: После заливки и вспенивания газобетонный блок образует заготовку. Из-за большого объема заготовки необходимо нарезать ее на требуемые размеры.
5. Камера для отверждения: камера для отверждения — это оборудование для гидратационной реакции газобетонных изделий, чтобы получить хорошие физические и механические свойства.
6. Оборудование для воздушной энергии: Генератор пара на воздушной энергии в основном обеспечивает тепловую энергию для термических установок, таких как камера для отверждения и предвакуумная печь.
7. Вспомогательное оборудование: Опалубочная рама, основание и тележка для форм объединяются для формирования заливной формы, которая является основным формирующим оборудованием газобетонного блока. Паровые машины, паромобили, раздатчики и другое вспомогательное оборудование — это система обслуживания, которая должна быть оснащена.
Я хотел бы узнать, какой отечественный производитель полного автоматического оборудования для газобетонных блоков хороший. Оборудование Guangzhou Hengde CLC для газобетонных блоков достигло более высокого уровня аналогичного оборудования в Китае. Оно использует немецкую технологию и оборудование LUCA, экологически чистое, энергосберегающее и для утилизации отходов. Прочность на сжатие производимого газобетонного блока может достигать 5,0-7,5, а значение усадки составляет менее 0,8 мм/м. Оно обладает высоким качеством, легким весом, хорошей непроницаемостью, отличной звукоизоляцией, теплоизоляцией, сохранением тепла и сейсмостойкостью, а также точными общими размерами, его уровень поломки близок к нулю.
Для производства аэраторов (аэрированных блоков) требуется следующее оборудование и соблюдение определенного производственного процесса: ### Оборудование: 1. **Смеситель** - для смешивания компонентов, таких как цемент, песок, известь и алюминиевая пудра. 2. **Формы** - для придания блокам нужной формы и размера. 3. **Автоклав** - для термической обработки блоков под давлением, что обеспечивает их прочность и долговечность. 4. **Подача воды** - система для подачи необходимого количества воды в процессе смешивания. 5. **Насосы** - для перекачки материалов и воды. 6. **Система контроля температуры и давления** - для обеспечения оптимальных условий в автоклаве. 7. **Оборудование для резки** - для нарезки больших блоков на более мелкие размеры после их отверждения. 8. **Системы упаковки** - для упаковки готовых блоков перед отправкой. ### Производственный процесс: 1. **Подготовка сырья** - все компоненты (цемент, песок, известь, алюминиевая пудра) подготавливаются и взвешиваются в нужных пропорциях. 2. **Смешивание** - компоненты загружаются в смеситель и тщательно перемешиваются с добавлением воды до получения однородной массы. 3. **Формование** - полученная смесь заливается в формы, где она начинает расширяться благодаря реакции алюминиевой пудры с водой, образуя пузырьки газа. 4. **Отверждение** - формы с блоками помещаются в автоклав, где под давлением и температурой происходит окончательное отверждение и укрепление блоков. 5. **Резка** - после отверждения блоки извлекаются из форм и нарезаются на нужные размеры. 6. **Упаковка** - готовые блоки упаковываются для транспортировки и хранения. 7. **Контроль качества** - проводится проверка на соответствие стандартам прочности и качества.
Но.25, дорога Фулиан, промышленная зона Фуань, город Фошань
№ 7, Jianyi Road, Синьцзян Wujiau промышленная зона, Бингтуань новых строительных материалов промышленный парк
Потсдамский проспект 12, Берлин, Германия
Публичный номер WeChat
ТикТок
Авторские права©2014-2025 КО. технологии строительства Гуанчжоу Хэнде, Лтд