22
2022
-
08
Каковы операционные процедуры и меры предосторожности для оборудования по производству пенобетонных блоков?
Настройка оборудования для пенобетона (пенобетон), оборудование для пенобетона установлено на месте, обычно проверяется насос. В повседневной жизни использование пенобетонных блоков или более распространено, тогда какие операционные процедуры и меры предосторожности для оборудования пенобетонных блоков?
Настройка оборудования для пенобетона (пенобетон), оборудование для пенобетона установлено на месте, обычно проверяется на насосе, в повседневной жизни использование пенобетонных блоков все еще более распространено, затемОборудование для пенобетонных блоковКаковы операционные процедуры и меры предосторожности?
Каковы операционные процедуры и меры предосторожности для оборудования пенобетонных блоков?
1. Находится ли уровень жидкости в топливном баке в пределах установленного диапазона.
2. Проверьте соединение гидравлической резины. Является ли соединение трубы ослабленным или есть утечка масла.
3. Отключены ли электрические компоненты и не ослаблен ли центральный провод или клемма центрального провода.
4. Есть ли посторонние предметы или примеси в смешивающем барабане, электрическая проверка.
Оборудование для пенобетонных блоков: Каковы меры предосторожности для оборудования пенобетонных блоков?
Специальный контрольный переключатель для оборудования пенобетона должен быть установлен для полевой напряженности. Спецификации используемых кабелей должны быть как минимум согласованы с основным кабелем на насосе, и заземляющий провод должен быть подключен в соответствии с требованиями.
1. Комбинированный переключатель контрольной линии. В это время индикатор питания включен и может быть использован, в противном случае не будет сбоя.
2. Нажмите кнопку запуска основного мотора, чтобы проверить, движется ли AC-контактор мотора.
3. Нажмите кнопки насоса, инчинг, цементного конвейера, смешивания и запуска насоса, чтобы увидеть, работает ли AC-контактор мотора.
4. Поверните воздушный переключатель основного мотора и контрольной линии в положение "тяжелый". Нажмите кнопку запуска мотора, запустите основной мотор на 1-2 секунды и проверьте направление вращения основного мотора. Соответствует ли это метке масляного насоса. Если наоборот, замените два кабеля общего источника питания произвольно.
5. Запустите всю машину в течение 10 минут, проверьте, есть ли аномалии в работе всей машины, ослаблены ли или протекают ли трубопроводы и соединения труб.
6. Откройте крышку водяного бака, добавьте воду в водяной бак, чтобы погрузить поршневой стержень, а затем добавьте 2 см масла или гидравлического масла для смазки и охлаждения. В противном случае движение без воды приведет к быстрому повреждению цилиндрового вала и поршня бетонного цилиндра. Вода в баке должна заменяться раз в день, чтобы обеспечить чистоту бака.
7. Проверяйте смазку каждой точки смазки вовремя.
8. Нажмите кнопку насоса и наблюдайте, нормально ли работает насос.
9. Запустите мотор смешивания и вибрационный мотор соответственно и проверьте, нормально ли работает.
10. Проведите операцию по испытанию давления, используйте масляную цепь для пополнения масляной цепи и проверьте давление в основной системе.
Во время всей операции всегда обращайте внимание на соединение насоса, высоконапорной резины и различных инструментов.
Оборудование для пенобетонных блоков: Какова операция насоса для пенобетонных блоков?
После того, как вся машина будет опустошена, она готова к перекачке и отправке пенобетона.
1. Поместите насос и всасывающую трубу пенопомпы ниже уровня воды в водяном баке: поместите всасывающую трубу пенопомпы на поверхность жидкости пенообразователя.
2. Нажмите кнопку запуска, чтобы запустить основной мотор.
Оборудование для производства пенобетонных блоков