10

2019

-

06

Технология производства легких кирпичей и процесс производства легких кирпичей


Гуанчжоу Хэнде CLC легкий кирпич — это продукт из пенобетона, изготовленный из речного песка, шлака, летучей золы, цемента, пенообразователя, стабилизатора пузырьков и регулятора в качестве основных сырьевых материалов. Он проходит через процессы измельчения, дозирования, смешивания и заливки, газового расширения, статической остановки, резки, отверждения, обработки готовой продукции и другие.

Легкий кирпич Guangzhou Hengde CLC - это продукт из пенобетона, изготовленный из речного песка, шлака, летучей золы, цемента, пенообразователя, стабилизатора пузырьков и регулятора в качестве основных сырьевых материалов, через измельчение, дозирование, смешивание и заливку, газораспределение, статическую остановку, резку, отверждение, обработку готовой продукции и другие процессы.
Здесь технические специалисты производителей оборудования для легких кирпичей Guangzhou Hengde CLC кратко расскажут, как осуществляется немецкая технология CLC легкого кирпича.
1. Четыре основных формулы сырьевых материалов, часто используемых в процессе производства легких кирпичей CLC:
(1) формула добавки из цемента и летучей золы
(2) формула добавки из цемента и речного песка
(3) формула добавки из цемента и каменной муки
(4) формула добавки из цемента и хвостов шлака
Качество сырьевых материалов для производства легких кирпичей CLC напрямую влияет на качество продукции и контроль процесса. Поэтому для разработки стандартов качества сырьевых материалов мы требуем, чтобы предоставляемые клиентами сырьевые материалы были более тонкими, чтобы предотвратить слишком крупные частицы, которые могут повлиять на скорость резки пил, улучшить качество продукции, повысить эффективность предприятия и ускорить время возврата.
2. Введение в процесс производства легких кирпичей CLC Guangzhou Hengde
Вкратце, процесс производства оборудования для легких кирпичей включает: загрузка-смешивание-заливка-пеногенерация-демонтаж-резка-укладка-отверждение и выход на рынок.
1. Загрузка: Залейте подготовленные сырьевые материалы в бункер через отгрузку и равномерно добавьте материалы в заливочный смеситель после автоматического дозирования. Этот процесс может автоматически загружать, измерять и смешивать материалы.
2. Смешивание: добавьте цемент, воду и пенообразователь и т.д., сырьевые материалы в цементный раствор, полностью перемешайте.
3. Заливка: Перемешанный раствор поочередно заливается в подготовленную форму.
4. Пенообразование: Форма с хорошими ингредиентами транспортируется в первичную камеру отверждения для пенообразования и начальной установки. При определенной температуре и влажности пена и цементный раствор полностью смешиваются.
5. Демонтаж: Через некоторое время, после того как начальное отверждение и затвердевание заготовки достигнут прочности резки, можно провести демонтаж.
6. Резка: Демонтированная заготовка переносится на линию резки для вертикальной и поперечной резки для получения соответствующих спецификаций продукции (Guangzhou Hengde разработала оборудование для резки высокопрочных блоков с точными размерами резки, высокой скоростью резки, низким уровнем поломки, гладким и красивым внешним видом).
7. Укладка: Резаные изделия транспортируются в зону укладки готовой продукции и аккуратно укладываются одно за другим.
8. Обслуживание и доставка: Подготовленные изделия могут обслуживаться в течение 2-3 дней при постоянной температуре и влажности, и могут обслуживаться с помощью воздушной энергии, или могут быть доставлены для использования после 7-10 дней естественного обслуживания (Guangzhou Hengde напоминает: легкие кирпичи для естественного обслуживания не могут подвергаться солнечному свету, и необходимо построить простую защитную конструкцию для обслуживания).
 
Полный комплект полностью автоматического оборудования для производства легких кирпичей должен включать: электронное дозирующее устройство, систему загрузки, систему смешивания, систему перекачки, систему управления, систему резки и другие компоненты.
Guangzhou Hengde, китайский производитель оборудования для легких кирпичей CLC, использующий немецкую технологию, имеет короткое время демонтажа и стоимость 0,8-1 штука на кубический метр для мелких пеноматериалов, что позволяет сэкономить производственные затраты. Полностью автоматическая загрузка, дозирование, возврат формы и резка, экономя затраты на рабочую силу; Производительность в 4-5 раз выше, чем у оборудования в той же отрасли, а оборудование для легких кирпичей занимает меньше площади. В процессе производства нет выбросов газа, сточных вод и отходов. Продукт использует бездополнительный высокоинтенсивный ротационный мокрый процесс резки. Мастерская экологически чистая и чистая, а экологическая оценка приемлема. Оборудование Guangzhou Hengde CLC легких кирпичей производит 200-400-600 кубических метров трех видов продукции в день, с годовым объемом около 5-180000 кубических метров. В зависимости от объема производства инвестиции гибкие, риск низкий, а срок возврата короткий.
Guangzhou Hengde CL Оборудование C легкого кирпича Оно было экспортировано во многие зарубежные страны, особенно на рынок легких кирпичей в Камбодже. После сравнительного исследования многие отечественные предприниматели, занимающиеся бизнесом в Камбодже, выбрали сотрудничество с Guangzhou Hengde Construction Technology Co., Ltd. для загрузки и доставки товаров из Фошаня, провинция Гуандун. Удобный транспорт экономит много времени, а высококачественная система гарантии послепродажного обслуживания позволяет клиентам чувствовать себя спокойно.

Гуанчжоу Хэнде, оборудование для производства светлого кирпича