-
-
-
-
-
Видеокартинка
06
2020
-
03
При контроле качества высокопрочного бетона следует обратить внимание на следующие аспекты: 1. **Состав смеси**: Важно точно соблюдать пропорции компонентов, таких как цемент, вода, заполнители и добавки, чтобы обеспечить необходимую прочность и долговечность. 2. **Качество материалов**: Используемые материалы должны соответствовать стандартам и требованиям. Это включает в себя проверку качества цемента, заполнителей и добавок. 3. **Процесс замешивания**: Необходимо контролировать процесс замешивания, чтобы гарантировать однородность смеси. Время и скорость замешивания также играют важную роль. 4. **Условия хранения**: Бетонные смеси должны храниться в условиях, которые предотвращают их преждевременное затвердевание или загрязнение. 5. **Температура и влажность**: Условия окружающей среды, такие как температура и влажность, могут существенно влиять на процесс затвердевания и конечные характеристики бетона. 6. **Тестирование прочности**: Регулярное тестирование образцов бетона на прочность, как в свежем, так и в затвердевшем состоянии, необходимо для оценки качества. 7. **Контроль за укладкой**: Процесс укладки бетона должен контролироваться, чтобы избежать образования пустот и обеспечить равномерное распределение смеси. 8. **Уход за бетоном**: Правильный уход за бетоном после укладки, включая поддержание необходимой влажности и температуры, критически важен для достижения проектной прочности. 9. **Документация и отчетность**: Ведение тщательной документации о всех этапах производства и контроля качества поможет в дальнейшем анализе и улучшении процессов.
Испытания высокопрочного бетона не должны стремиться к высокой, ранней и сильной прочности, а должны соответствовать проектным требованиям, что имеет большое значение для объемной стабильности и экономичности бетона.
Высокопрочный бетон обладает преимуществами высокой прочности, удобоукладываемости, стабильности объема и значительной экономичности. Для производства качественного высокопрочного бетона с использованием обычных материалов и производственного процесса контроль качества бетона является ключевым. Контроль качества высокопрочного бетона — это целый процесс контроля, включающий проектирование смеси, смешивание бетона, контроль строительства и последующий контроль за твердениями бетона.
Проектирование пропорций смеси высокопрочного бетона
При соблюдении спецификаций и проектных требований проектирование пропорций смеси высокопрочного бетона должно уделять особое внимание следующим аспектам:
1. Характеристики высокопрочного бетона разрабатываются для конкретных условий применения. Проект должен основываться на собственных инженерных характеристиках, региональном климате и экологических характеристиках. Поскольку стоимость транспортировки значительно влияет на цену местных материалов, выбранные местные материалы должны использоваться по возможности, при этом соблюдая требования спецификации.
2. Испытания высокопрочного бетона не должны стремиться к высокой прочности на ранних стадиях, но должны соответствовать проектным требованиям, что имеет большое значение для стабильности объема и экономичности бетона.
3. Высокопрочный бетон не является бетоном с высокой текучестью, его рабочие характеристики должны соответствовать инженерным характеристикам и требованиям строительного процесса.
4. В высокопрочный бетон следует добавлять достаточное количество минеральных добавок, которые могут быть одной или несколькими. При соблюдении требований к прочности и строительной технологии следует максимально сократить количество цемента и воды, а также использовать соответствующее соотношение воды и цемента для обеспечения стабильности объема и экономических показателей бетона.
Сырьевые материалы также должны учитывать следующие моменты при соблюдении требований спецификации:
Первое — это содержание песка и гравия, а также содержание грязи.
В настоящее время большинство высокопрочных добавок, используемых в высокопрочном бетоне, являются поликарбоксилатными суперпластификаторами. Этот вид добавок очень чувствителен к содержанию грязи и пыли в песке и гравии (в основном к адсорбции грязи на добавке).
Содержание ила в песке и гравии является основной причиной потери осадки бетона. Поэтому высокопрочный бетон с песком и гравием должен строго контролировать содержание грязи и пыли.
Второе — это минеральные добавки.
Высококачественные минеральные добавки, такие как летучая зола, кремнеземный дым, минеральный порошок и кварцевый песок, имеют преимущества в виде низкой потребности в воде, низкой ранней активности и хорошей слипаемости. Использование соответствующих минеральных добавок вместо цемента в бетоне может значительно улучшить текучесть и слипаемость бетона, уменьшить выделение воды и потерю осадки, тем самым улучшая рабочие характеристики свежего бетона и снижая температурные напряжения в бетоне, что снижает склонность к трещинам из-за температурных различий.
Выбор и контроль качества минеральных добавок является важным фактором для обеспечения качества строительства высокопрочного бетона. Кроме того, на этапе выбора материалов необходимо полностью понимать, есть ли достаточное количество поставок на рынке и могут ли они соответствовать требованиям различных показателей высокопрочного бетона. Для минеральных добавок, которые не гарантированы в районе, где находится проект, их следует использовать по возможности на этапе проектирования смеси.
Третье — это добавки.
Однородность и стабильность добавок играют важную роль в обеспечении качества высокопрочного бетона. При выборе добавок следует выбирать продукцию крупных производителей с гарантией качества.
Кроме того, перед использованием добавки должны быть полностью смешаны, чтобы обеспечить стабильность удобоукладываемости свежего бетона.
Для контроля смешивания следует использовать принудительные смесители с хорошими характеристиками смешивания, точное измерение и научную последовательность подачи, чтобы обеспечить точное соотношение смешивания и однородное смешивание бетона.
последующее обслуживание
Применяйте эффективные меры по уходу и защите, чтобы поддерживать бетон и предотвращать его усадку и трещины. Усадка бетона в основном происходит из-за ранней усадки, поздней самосжимающейся усадки и химической усадки. Ранняя усадка происходит от поверхности к внутренней части, и трещины усадки образуются во время усадки. В это время прочность бетона уменьшается линейно. Чтобы предотвратить вредные трещины, вызванные усадкой высокопрочного бетона, наиболее эффективной мерой является продление времени последующего ухода за бетоном, что также является одним из ключевых факторов для достижения высокопрочного бетона.
Высокопрочный бетон
Но.25, дорога Фулиан, промышленная зона Фуань, город Фошань
№ 7, Jianyi Road, Синьцзян Wujiau промышленная зона, Бингтуань новых строительных материалов промышленный парк
Потсдамский проспект 12, Берлин, Германия
Публичный номер WeChat
ТикТок
Авторские права©2014-2025 КО. технологии строительства Гуанчжоу Хэнде, Лтд