07

2020

-

05

Как правильно проводить контроль качества сырьевых материалов для бетона


Сырьевые материалы для бетона в основном состоят из цемента, гравия, песка, добавок и воды. Показатели производительности каждого сырьевого материала и его стабильность качества напрямую влияют на качество и характеристики бетона.

Укрепить транспортировку, хранение и укладку сырья для бетона, а также улучшить систему управления сырьем. После того как квалифицированные материалы поступают на площадку, их нельзя использовать из-за неправильного хранения или плохих условий хранения. Условия укладки материалов следует проверять регулярно, чтобы убедиться, что их условия хранения соответствуют требованиям. Для сырья с аномальным качеством необходимо провести проверку перед использованием и повторную проверку, чтобы подтвердить, что оно соответствует требованиям перед использованием. Поэтому необходимо правильно хранить сырье, поступающее на площадку, и хранить его в специальном складе. Четкая идентификация и классифицированное хранение; Для обеспечения качества материалов следует обратить внимание на основные моменты:
 
1. Транспортировка и хранение цемента
 
Цемент не должен подвергаться воздействию влаги и смешиваться с мусором во время транспортировки. Цемент разных сортов, с разными этикетками, номерами производителей и датами поставки должен транспортироваться и загружаться отдельно, и должен быть четко обозначен знаками, чтобы избежать путаницы.
 
Сыпучий цемент должен храниться в силосах и подаваться с помощью шнековых конвейеров. Силос должен обеспечивать хорошую герметичность, чтобы предотвратить попадание дождя и снега, что может сделать сырье влажным. Цемент разных сортов, спецификаций и времени поставки не должен смешиваться; чтобы предотвратить ухудшение или снижение прочности материалов после смешивания, разные сорта цемента не должны смешиваться. Регулярная очистка цементных силосов и силосов для добавок, а также ведение записей.
 
Как правильно контролировать качество сырья для бетона
 
Цемент должен храниться на складе, который должен быть проветриваемым и сухим, без протечек на крыше и с гладким дренажом на земле. Укладка должна быть организована в стеки в зависимости от типа цемента, спецификации, производителя, даты выпуска и номера, последовательности прибытия или последовательности использования; Использовать метод «первый пришел - первый вышел» для использования цемента; Укладка не должна превышать 10 слоев; Открытая укладка должна быть размещена на как минимум 30 см подложке, и водонепроницаемая пленка должна быть плотно накрыта вокруг цемента; Внутреннее хранение должно быть более чем на 20 см от стены, и должны быть приняты достаточные каналы и меры по защите от влаги.
 
2. Транспортировка и укладка песка и камня
 
В процессе транспортировки и укладки сырья из песка и камня необходимо предотвратить сегрегацию частиц и смешивание с примесями; Для обеспечения стабильности сырья площадка для хранения должна иметь твердое покрытие (цементное покрытие), а высота укладки гравия или гальки не должна превышать 5 м. Для непрерывно градуированного крупного заполнителя с максимальным размером частиц не более 20 мм высота укладки может быть увеличена до 10 м и должна иметь надежную дренажную функцию, обеспечивая гладкую дренажную систему для предотвращения накопления воды и снега.
 
Диверсификация типов бетона приводит к сложности типов и сортов заполнителей, поэтому крупные и мелкие заполнители градации частиц бетона должны укладываться отдельно с помощью перегородок. Чтобы избежать нестабильного качества производства, вызванного путаницей заполнителей в производстве бетона, песок и камни разных происхождений, типов и спецификаций должны укладываться отдельно, и должны быть установлены заметные знаки для указания сортов и спецификаций, чтобы предотвратить смешивание. Крупные и мелкие заполнители бетона должны быть чистыми, чтобы избежать примесей, таких как известь, отходы бумажного производства, сера и угольные частицы в заполнителе, и ситуация должна быть своевременно сообщена в контроль производства.
 
Как правильно контролировать качество сырья для бетона
 
3. Транспортировка и хранение добавок и добавочных материалов
 
Добавки и добавочные материалы не должны смешиваться с мусором во время транспортировки и хранения. После поступления на площадку должен быть организован специальный склад для хранения. Добавки разных сортов и классов должны храниться по классификации, маркироваться и четко обозначаться. Жидкие и порошковые добавки должны храниться в прохладном, сухом и шумном месте, чтобы предотвратить ежедневное разрушение, замораживание, загрязнение, попадание воды, испарение и агломерацию. Если обнаружены осадки и агломерация, их можно использовать только после прохождения проверки производительности. Они не должны смешиваться с влажностью и загрязнением окружающей среды, а склад для порошков должен оставаться сухим и чистым; просроченные и недействительные добавки не должны использоваться. Осадок в силосе для добавок должен регулярно удаляться, а плотность добавки в силосе и клапан весового устройства должны часто проверяться, чтобы предотвратить утечку жидкости.
 
Как правильно контролировать качество сырья для бетона
 
Сырье для бетона в основном включает цемент, гравий, песок, добавки, добавочные материалы и воду. Качество и стабильность качества различных показателей производительности каждого сырья напрямую влияют на качество и характеристики бетона. В соответствии с соответствующими техническими стандартами качество сырья должно контролироваться с самого начала, и все сырьевые материалы, поступающие на площадку, должны визуально проверяться и проверяться, чтобы убедиться, что они произведены у регулярных производителей и имеют ли они сертификаты качества, соответствуют ли количество, марка, спецификация и модель материалов соответствующим требованиям, а также определенная доля образцов должна быть отобрана для повторной проверки. Только сырьевые материалы, соответствующие своим стандартам, могут быть использованы, и должны вестись записи проверок и создаваться учетные записи для создания основы для последующего производства квалифицированных бетонных изделий.

Бетон, Контроль качества