-
-
-
-
-
Видеокартинка
14
2018
-
09
Почему блоки CLC являются экологически чистыми строительными материалами
CLC аэрированный кирпич - это аэрированный бетонный блок, производимый методом пенообразования цемента. В качестве сырья можно использовать речной песок, золу-у fly, руду и т.д., основными материалами являются цемент и пенообразующие добавки.
В прошлом строительные материалы, используемые на рынке, в основном состояли из красного кирпича (глиняного кирпича). В настоящее время государство ограничивает использование цельного глиняного кирпича в качестве заполнителя каркасных конструкций в городском строительстве и запрещает использование цельных кирпичей ниже прочностного класса MU10 в зданиях высотой более 5 этажей. Теперь многие передовые районы полностью запретили использование красного кирпича, правительство запретило весь рынок красного кирпича, принудив использовать газобетонные кирпичи.
На самом деле,CLC газобетонный кирпич, это газобетонный блок, производимый методом вспенивания цемента. Сырьевые материалы могут включать речной песок, золу-унос, руду и т.д., основными материалами являются цемент и добавки для вспенивания. Согласно стандартам, это новый тип экологически чистых строительных материалов. CLC газобетонный кирпич является легким пористым материалом, обладающим теплоизоляционными свойствами, хорошей огнестойкостью, может быть забит, распилян, строган и имеет определенную сейсмическую устойчивость, также известен как легкий кирпич, легкая стена. Поскольку материал CLC газобетонного кирпича содержит большое количество отверстий, его также называют пенобетонным блоком и газобетонным кирпичом. Он изготовлен из бетона и обладает высокой прочностью.
Сырьевые материалы для 1. CLC газобетонного кирпича
Газобетон состоит из золы-уноса, песка, шлака, цемента и других основных материалов, смешанных для создания химической реакции с определенными физическими свойствами блока. Конкретный состав имеет определенное отношение к качеству бренда газобетонного кирпича.
Процесс производства 2. CLC газобетонного кирпича
1. Обработка сырьевых материалов
Зола-унос (или песок, каменная пыль) после измельчения залы-уноса (или песка, каменной пыли) с помощью насоса залы-уноса подается в резервуар для хранения.
Измельченный известняк отправляется в бункер для хранения извести через элеватор, а химикаты вручную измеряются в соответствии с определенной пропорцией для приготовления раствора с определенной концентрацией и отправляются в резервуар для хранения. Смешивание сточных вод и отходов в определенной пропорции. После нескольких корректировок готовится необходимая для процесса плотность, и после прохождения теста насосом для раствора он подается в резервуар для хранения.
2. Смешивание, перемешивание и заливка газобетонного кирпича
Согласно установленной формуле, измеряются сухие материалы и раствор в соответствии с необходимым количеством, взвешивается алюминиевая пудра и добавляется вода в смесительный бак для дальнейшего использования. Измеренные материалы постепенно заливаются в заливной смеситель в соответствии с последовательностью процесса. После того как перемешивание и смешивание соответствуют требованиям, они перетекают в пустую форму для укладки, а затем транспортируются в горячую камеру для статической остановки.
3. Первичное отверждение и резка газобетонного кирпича
После заливки форма перемещается в комнату первичного отверждения с помощью конвейерной цепи для начального затвердевания. После первичного отверждения форма и заготовка транспортируются к резательному оборудованию вместе с подъемником. Форма снимается, и резальная машина выполняет поперечную резку, продольную резку, фрезеровку и обертывание заготовки. Угловые отходы, образующиеся во время резки, транспортируются к машине для перемешивания отходов рядом с резальной машиной, и добавляется вода для получения отходов для дозирования.
4. Отверждение и готовая продукция газобетонного кирпича
После того как зеленое тело размещается на производственной линии, оно отправляется в камеру отверждения на определенное время, а затем готовое тело вытаскивается. Тело отправляется по очереди к машине для добавления заготовок, а готовые кирпичи, прошедшие проверку, транспортируются на склад готовой продукции с помощью платформенного грузовика, и разгрузчик кирпичей аккуратно укладывает их в соответствии с различными спецификациями.
Преимущества продукта 3. CLC газобетонного кирпича
1. Не радиоактивный: Сырьевой материал газобетонных изделий - это натуральный кварцевый песок, который не производит никакого загрязнения в процессе производства, транспортировки и использования. Это отличный продукт экологически чистых строительных материалов с 100% не радиоактивностью.
2. Хорошая теплоизоляция: теплопроводность газобетонного кирпича мала. Эффект теплоизоляции в 6 раз больше, чем у глиняного кирпича, и в 12 раз больше, чем у обычного бетона. Обычно используется в качестве внешней стены, он может удовлетворить строгие требования к теплоизоляции и энергосбережению без вспомогательных теплоизоляционных материалов.
3. Огнестойкость: сырьевые материалы и продукты газобетонных кирпичей никогда не горят. Эксперименты доказали, что газобетонный кирпич является идеальным огнеупорным материалом, и огнеупорная способность стены толщиной 10 см может достигать более 4 часов, и он широко используется в качестве противопожарной стены.
4. Высокая прочность.
CLC газобетонный кирпич
Но.25, дорога Фулиан, промышленная зона Фуань, город Фошань
№ 7, Jianyi Road, Синьцзян Wujiau промышленная зона, Бингтуань новых строительных материалов промышленный парк
Потсдамский проспект 12, Берлин, Германия
Публичный номер WeChat
ТикТок
Авторские права©2014-2025 КО. технологии строительства Гуанчжоу Хэнде, Лтд