15

2020

-

10

Цифровая квантификация: практическая технология - сырьевые материалы


Обычные сырьевые материалы для бетона: цемент, песок, камень, вода. Если есть специальные требования к производительности, также добавляют различные добавки.

Цифровая количественная бетонная практическая технология ----- сырьевые материалы.

 1. Цемент

Как самый важный сырьевой материал для бетона, цемент играет ключевую роль в прочности и характеристиках бетона, поэтому качество цемента напрямую влияет на обрабатываемость, прочность и долговечность бетона. В процессе проектирования бетонной смеси практическая технология цифровой количественной оценки бетона основана на теории многокомпонентного бетона. Основные параметры, связанные с цементом в процессе расчета, включают в себя прочность на сжатие, видимую плотность, потребность в воде, удельную поверхность, C3A и SO3, которые определяются по национальным стандартам. В процессе проектирования смеси учитываются параметры влияния, такие как соотношение воды и цемента, а переходные параметры включают объемное соотношение цемента в стандартном растворе, видимую плотность цементного теста стандартной консистенции, прочность на сжатие цементного теста стандартной консистенции и массовое соотношение прочности цемента.

Прочность на сжатие является самым важным техническим показателем цемента, прочность цемента на сжатие напрямую влияет на несущую способность бетона, поэтому очень важно выбирать прочность, соответствующую национальному стандарту, при приготовлении бетона. Поскольку для определения цемента используется фиксированное соотношение воды и цемента, точка зрения этой книги заключается в том, что прочность на сжатие цемента серии Портленд в основном зависит от прочности и дозировки цементного клинкера. Прочность клинкера тесно связана с процессом обжига. Чем более разумен процесс обжига, тем выше прочность клинкера и тем выше прочность цемента. При использовании одного и того же клинкера, чем выше содержание клинкера, тем выше прочность цемента на сжатие.

Поэтому, когда прочность при приготовлении бетона одинакова, если вяжущее вещество - это цемент, следует использовать максимальную прочность цементного теста, количество теста должно быть минимальным, а стоимость приготовления бетона - самой низкой, тогда лучшее соотношение воды и цемента для вяжущего вещества - это стандартная консистенция потребления воды, соответствующая соотношению воды и клея.

  2. Минеральный порошок

Шлаковый порошок - это вид минеральной добавки, используемой в процессе производства бетона. Благодаря своей высокой активности мы рассматриваем только его реакционную активность в нормальных условиях. При приготовлении высокопрочного и высокоэффективного бетона, из-за использования ультратонкого шлакового порошка, мы учитываем эффект заполнения в этих условиях. В процессе проектирования смеси, чтобы уменьшить теплоту гидратации цемента, используется большое количество шлакового порошка.

  3. Зольный шлак

Зольный шлак - это вид минеральной добавки, которая занимает второе место после цемента в процессе производства бетона. Поскольку частицы крупные, мы рассматриваем только его реактивность и не учитываем его эффект заполнения. В процессе проектирования смеси, когда мы используем высокопрочный цемент, поскольку количество цемента, используемого для приготовления бетона низкого сорта, меньше, мы в основном используем характеристики низкой активности зольного шлака, используем зольный шлак и другие активные вещества вместо цемента, увеличиваем количество вяжущих материалов, решаем проблему обертывания песка и гравия тестом и достигаем цели улучшения обрабатываемости бетона.

 4. Производительность и компоновка добавок

В процессе смешивания бетона химические вещества, используемые для значительного улучшения характеристик бетона, называются химическими добавками для бетона, сокращенно - добавками для бетона, и их содержание обычно не превышает 5% от массы цемента. Смешивание различных видов добавок в бетоне может улучшить обрабатываемость бетонной смеси и характеристики затвердевшего бетона, сэкономить цемент, сэкономить энергию, ускорить скорость строительства, снизить трудозатраты и другие эффекты. В настоящее время все готовые бетонные смеси, используемые в нашей стране, смешиваются с добавками.

При условии, что это не влияет на обрабатываемость бетонной смеси, добавки с эффектами снижения воды и усиления называются водоуменьшающими добавками для бетона. Наша страна делит водоуменьшающие добавки на три категории в зависимости от коэффициента снижения воды, т.е. водоуменьшающие добавки с коэффициентом снижения воды более 8% и менее 15% называются обычными водоуменьшающими добавками. Коэффициент снижения воды более 15%, но менее 25% называется высокоэффективной водоуменьшающей добавкой; коэффициент снижения воды более 25% называется высокопроизводительной водоуменьшающей добавкой. В зависимости от их воздействия на свойства бетона они делятся на водоуменьшающие добавки для ранней прочности, замедляющие водоуменьшающие добавки и водоуменьшающие добавки с воздухововлечением. В зависимости от химического состава они делятся на лигносульфонат, нафталин, меламиновую смолу, патоку, полиакрилат, аминсульфонат, алифатический гидроксисульфонат и другие водоуменьшающие добавки. Чтобы решить технические проблемы плохой адаптивности к раствору и быстрого потери осадки в текущем процессе приготовления бетона, мы разработали схему компоновки, в которой начальная осадка решается водоуменьшающими компонентами, а потеря осадки решается компонентами, сохраняющими осадку. Среди них компонент, сохраняющий осадку, изменяет прежнюю идею использования различных небольших корректировок материалов и использует материнскую жидкость, сохраняющую осадку, для решения проблемы, устанавливает соответствие между временем сохранения осадки и содержанием материнской жидкости, сохраняющей осадку, и реализует управляемость времени сохранения осадки.

  5. Песок

Гранулометрический состав песка относится к степени соответствия частиц различных размеров. Используя стандартные сита с диаметрами пор 4.75 мм, 2.36 мм, 1.18 мм, 0.60 мм, 0.30 мм и 0.15 мм, 500 г сухого песка просеивается от крупного к мелкому, затем взвешивается остаток на каждом сите, и рассчитывается процент остатка на каждом сите. Согласно теории многокомпонентного бетона, при приготовлении бетона лучше всего контролировать допустимое количество просеивания трех сит 0.16 мм, 0.315 мм и 0.63 мм на уровне 20% соответственно с смешанным песком.

Глина, ил, каменные чипсы и другие порошкообразные вещества с размером частиц менее 0.075 мм в совокупности называются грязью. Массовая глина и ил в совокупности называются комками или глинистыми комками (для мелкого заполнителя это относится к частицам с размером более 1.20 мм и менее 0.60 мм после промывания и замешивания; для крупного заполнителя это относится к частицам с размером более 4.75 мм и менее 2.36 мм после промывания и замешивания). Грязь часто обертывает поверхность песка, что значительно снижает интерфейс между песком и цементом, уменьшая прочность бетона, в то время как удельная поверхность грязи велика, адсорбируя большое количество добавок, снижая текучесть бетонной смеси или увеличивая количество смешанной воды и цемента, а также сухое усадку и ползучесть бетона, что снижает долговечность бетона. Влияние грязевых блоков на свойства бетона в основном такое же, как и у грязи, но вред больше.

В процессе проектирования технологии бетонной смеси, учитывая нехватку ресурсов, содержание грязи в песке бетона в этой книге составляет менее 5.0 процентов, а содержание грязи - менее 2.0 процентов.

  6. Камень

Заполнитель с размером частиц более 4,75 мм называется крупным заполнителем, или камнем для краткости; верхний предел номинального размера частиц крупного заполнителя называется максимальным размером частиц градации, и камень делится на непрерывную градацию и однородную градацию. В зависимости от номинального диаметра, камни, которые можно использовать для насосного строительства, делятся на шесть уровней: 10 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, 31,5 мм и 40 мм. Из них 10 мм в основном используется для инъекционных материалов, 16 мм в основном используется для самоуплотняющегося бетона, 20 мм и 25 мм в основном рассматриваются как камни, которые можно легко обрабатывать через стальные арматуры, а 31,5 мм и 40 мм в основном рассматриваются для толщины труб бетономассы, используемых. Согласно теории многокомпонентного бетона, гравий находится в подвешенном состоянии в цементном растворе в бетоне с большой текучестью, поэтому плотность проектирования и расчета соотношения смеси использует объемную плотность гравия; количество песка основано на пористости гравия. Чем меньше пористость гравия, тем меньше цементного раствора, тем лучше объемная стабильность приготовленного бетона и тем лучше качество гравия. Поэтому основными параметрами, учитываемыми при проектировании соотношения смеси бетона, являются объемная плотность, пористость, водопоглощение и видимая плотность.

Бетон, Сырьевые материалы