25

2020

-

07

Цзянсу: Нанкин принимает множество мер для активного содействия развитию сборных зданий.


Город Нанкин строго следует требованиям "Уведомления города Нанкин о дальнейшем содействии развитию сборных зданий", чтобы продвигать развитие сборных зданий. В процессе передачи земли город Нанкин четко определяет требования к соответствующим показателям сборных зданий: 100 должно быть принято на одном участке, доля сборки жилых зданий не должна быть менее 50%, доля сборки общественных зданий не должна быть менее 40%, и 100 жилых зданий должны быть с полной отделкой. На конец апреля в городе было выставлено на продажу 64 участка, из которых 50 четко требуют показателей сборного здания, что составляет 78%; Из 46 проданных участков 31 четко требует показателей сборного здания, с запланированной площадью надземного сборного здания 5,46 миллиона ㎡.
 
 
В первой половине 2020 года Нанкин организовал 13 экспертных заседаний по оценке проектов сборного строительства, в которых участвовало 35 проектов с общей строительной площадью около 3,81 миллиона ㎡, включая 7 проектов, связанных с наградами за площадь сборных внешних стен с наградной площадью 12500 ㎡, 22 проекта, связанных с предварительными разрешениями на продажу, 274 здания, общая строительная площадь на земле 2,23 миллиона ㎡, и 6 проектов с демонстрацией корректировки индексов.
 
В то же время была введена в эксплуатацию "платформа информационного обслуживания и надзора за сборными зданиями", основанная на технологии BIM, и платформа принимает сборные строительные компоненты в качестве объекта надзора. Через установление единых правил кодирования и двумерного кода на этапе проектирования осуществляется "отслеживание" управления производством, установкой и приемкой компонентов, и реализуется обмен информацией на всех этапах проектирования, строительства и производства. Через синхронную статистику и анализ данных, автоматический расчет доли сборки и другие функции, осуществляется обмен информацией по всей цепочке отрасли, обмен информацией, отслеживание всей траектории процесса, всесторонний контроль качества. На конец апреля на платформе было зарегистрировано 243 проекта сборного строительства, и было введено 13000 единиц соответствующей информации.
 

Префабрикатное здание

Предыдущая страница

Преимущества инвестирования в оборудование для производства керамзитобетонных блоков: 1. **Легкость и прочность**: Керамзитобетонные блоки обладают низким весом и высокой прочностью, что делает их идеальными для строительства. 2. **Энергоэффективность**: Эти блоки обеспечивают отличную теплоизоляцию, что позволяет снизить затраты на отопление и кондиционирование. 3. **Экологичность**: Керамзитобетон производится из натуральных материалов, что делает его экологически чистым выбором. 4. **Долговечность**: Блоки устойчивы к воздействию влаги и не подвержены гниению, что увеличивает срок службы зданий. 5. **Универсальность**: Керамзитобетонные блоки могут использоваться в различных строительных проектах, от жилых до коммерческих. 6. **Снижение затрат на транспортировку**: Легкие блоки уменьшают затраты на транспортировку и упрощают процесс строительства. 7. **Быстрота монтажа**: Керамзитобетонные блоки легко укладываются, что ускоряет процесс строительства. 8. **Инвестиционная привлекательность**: С увеличением спроса на экологически чистые и энергоэффективные материалы, инвестиции в это оборудование могут быть выгодными.

Введение и различия между физическим и химическим вспениванием цемента Вспенивание цемента — это процесс, который используется для создания легких и пористых цементных материалов. Существует два основных метода вспенивания: физическое и химическое. Каждый из этих методов имеет свои особенности и области применения. Физическое вспенивание цемента основано на использовании физических процессов для создания пузырьков воздуха в цементной смеси. Это может быть достигнуто с помощью механического перемешивания, добавления газообразующих агентов или использования специальных добавок, которые способствуют образованию пузырьков. Физическое вспенивание обычно приводит к более однородной структуре и меньшему весу конечного продукта. С другой стороны, химическое вспенивание включает использование химических реакций для генерации газа, который образует пузырьки в цементной массе. Это может быть достигнуто с помощью добавления химических веществ, которые при взаимодействии с водой выделяют газ, например, углекислый газ или водород. Химическое вспенивание может обеспечить более высокую прочность и устойчивость к воздействию внешней среды, но может быть менее контролируемым по сравнению с физическим вспениванием. В заключение, выбор между физическим и химическим вспениванием цемента зависит от требований к конечному продукту, таких как прочность, вес и устойчивость к внешним воздействиям.

Следующая страница

Предыдущая страница

Преимущества инвестирования в оборудование для производства керамзитобетонных блоков: 1. **Легкость и прочность**: Керамзитобетонные блоки обладают низким весом и высокой прочностью, что делает их идеальными для строительства. 2. **Энергоэффективность**: Эти блоки обеспечивают отличную теплоизоляцию, что позволяет снизить затраты на отопление и кондиционирование. 3. **Экологичность**: Керамзитобетон производится из натуральных материалов, что делает его экологически чистым выбором. 4. **Долговечность**: Блоки устойчивы к воздействию влаги и не подвержены гниению, что увеличивает срок службы зданий. 5. **Универсальность**: Керамзитобетонные блоки могут использоваться в различных строительных проектах, от жилых до коммерческих. 6. **Снижение затрат на транспортировку**: Легкие блоки уменьшают затраты на транспортировку и упрощают процесс строительства. 7. **Быстрота монтажа**: Керамзитобетонные блоки легко укладываются, что ускоряет процесс строительства. 8. **Инвестиционная привлекательность**: С увеличением спроса на экологически чистые и энергоэффективные материалы, инвестиции в это оборудование могут быть выгодными.

Следующая страница

Введение и различия между физическим и химическим вспениванием цемента Вспенивание цемента — это процесс, который используется для создания легких и пористых цементных материалов. Существует два основных метода вспенивания: физическое и химическое. Каждый из этих методов имеет свои особенности и области применения. Физическое вспенивание цемента основано на использовании физических процессов для создания пузырьков воздуха в цементной смеси. Это может быть достигнуто с помощью механического перемешивания, добавления газообразующих агентов или использования специальных добавок, которые способствуют образованию пузырьков. Физическое вспенивание обычно приводит к более однородной структуре и меньшему весу конечного продукта. С другой стороны, химическое вспенивание включает использование химических реакций для генерации газа, который образует пузырьки в цементной массе. Это может быть достигнуто с помощью добавления химических веществ, которые при взаимодействии с водой выделяют газ, например, углекислый газ или водород. Химическое вспенивание может обеспечить более высокую прочность и устойчивость к воздействию внешней среды, но может быть менее контролируемым по сравнению с физическим вспениванием. В заключение, выбор между физическим и химическим вспениванием цемента зависит от требований к конечному продукту, таких как прочность, вес и устойчивость к внешним воздействиям.