-
-
-
-
-
Видеокартинка
19
2021
-
08
Процесс производства аэрационных кирпичей включает в себя несколько ключевых этапов: 1. **Подготовка сырья**: Основные компоненты для производства аэрационных кирпичей включают цемент, известь, песок и алюминиевую пудру. Эти материалы тщательно подбираются и подготавливаются для дальнейшего использования. 2. **Смешивание**: Все компоненты загружаются в смеситель, где они тщательно перемешиваются до получения однородной массы. Важно соблюдать точные пропорции для достижения необходимых характеристик конечного продукта. 3. **Формование**: Полученная смесь помещается в формы, где она принимает нужную форму и размер. В этом процессе также происходит реакция между алюминиевой пудрой и известью, что приводит к образованию пузырьков газа, которые делают кирпичи легкими и пористыми. 4. **Затвердевание**: Формованные кирпичи помещаются в автоклав, где они подвергаются воздействию пара и повышенного давления. Этот этап обеспечивает прочность и долговечность аэрационных кирпичей. 5. **Охлаждение**: После завершения процесса затвердевания кирпичи постепенно охлаждаются, чтобы избежать трещин и деформаций. 6. **Резка**: Охлажденные кирпичи нарезаются на нужные размеры с помощью специального оборудования. 7. **Упаковка**: Готовые кирпичи упаковываются и подготавливаются к транспортировке. Упаковка может включать в себя паллетирование и обертывание пленкой для защиты от внешних воздействий. 8. **Отгрузка**: Упакованные кирпичи отправляются на склады или непосредственно к клиентам для дальнейшего использования в строительстве.
Процесс производства аэратированных кирпичей: аэратированный кирпич, а именно "автоклавный аэратированный бетонный блок", является легким пористым силикатным продуктом, производимым с помощью оборудования для автоклавирования при высокой температуре. После аэрации он содержит большое количество однородных и мелких пор. Он обладает преимуществами легкого веса, высокой прочности, долговечности, теплоизоляции, звукопоглощения, водоотталкивающих свойств, устойчивости к землетрясениям, быстрой сборки (по сравнению с глиняными обожженными кирпичами) и высокой обрабатываемостью. Это отличный новый стеновой материал.
линия по производству аэрационных кирпичейПроцессный поток
Аэрационные кирпичи, или "автоклавные аэрационные бетонные блоки", представляют собой легкие пористые силикатные изделия, производимые с помощью оборудования для автоклавирования при высокой температуре. После аэрации они содержат большое количество однородных и мелких пор. Они обладают преимуществами легкого веса, высокой прочности, долговечности, теплоизоляции, звукопоглощения, водонепроницаемости, устойчивости к землетрясениям, быстрой сборки (по сравнению с глиняными обожженными кирпичами) и высокой обрабатываемостью. Это отличный новый стеновой материал.
В настоящее время большинство предприятий, занимающихся улучшением аэрационных кирпичей, сосредоточены на выборе сырья, таких как "Аэрационный кирпич, который можно использовать для управления отходами и его метод разработки и обработки"; "Аэрационный кирпич, производимый из модифицированной зольной пыли и его метод обработки продукта"; "Аэрационный кирпич с шлаком в качестве матрицы и его метод анализа влияния обработки" и т.д. Эти методы обучения позволяют студентам самостоятельно выбирать различные сырьевые материалы и соотношения, чтобы улучшить характеристики аэрационного кирпича. Однако аэрационные кирпичи, производимые с использованием существующих информационных технологий в нашей стране, обычно должны проходить стадии первичного отверждения и автоклавного отверждения, особенно время автоклавного отверждения относительно долгое, что значительно влияет на эффективность социального производства и эксплуатации. Кроме того, поверхность аэрационного кирпича более подвержена образованию пыли, плохо связывается с раствором, имеет низкую структурную прочность поверхности и подвержена разрушению при столкновении во время транспортировки и обработки.
Элементы технической реализации:
Цель состоит в том, чтобы предоставить метод управления производством аэрационных кирпичей для устранения недостатков существующих информационных технологий предприятия, который может сократить время автоклавного отверждения и сократить цикл обработки продукта, чтобы постоянно повышать эффективность социального производства, улучшать поверхностные характеристики, облегчать связывание с раствором и повышать прочность поверхности.
Согласно технической схеме, принятой настоящим изобретением для решения технической проблемы, метод производства аэрационного кирпича включает следующие этапы:
1. Портландцемент, зольная пыль, гипсовый порошок, кремнеземный порошок, известь, вода и начальная установка последней партии раствора смешиваются в определенной пропорции, чтобы получить раствор;
2. Температура раствора может поддерживаться в пределах 45 ℃ ~ 55 ℃, добавляется аэрационный алюминиевый порошок и перемешивается в течение 1 минуты, затем раствор заливается в форму для аэрационного кирпича;
3. Отправить форму и ее внутренний раствор в первичную камеру для газообразования и начального отверждения.
4. Отделить заготовку от формы и нарезать заготовку, чтобы получить заготовку;
5. Смешать цемент и воду, чтобы получить цементный раствор, и распылить цементный раствор на внутренней и внешней стороне кирпича.
Линия по производству аэрационного кирпича
Но.25, дорога Фулиан, промышленная зона Фуань, город Фошань
№ 7, Jianyi Road, Синьцзян Wujiau промышленная зона, Бингтуань новых строительных материалов промышленный парк
Потсдамский проспект 12, Берлин, Германия
Публичный номер WeChat
ТикТок
Авторские права©2014-2025 КО. технологии строительства Гуанчжоу Хэнде, Лтд